Łańcuchy energetyczne HELUCHAIN w użyciu w TRACTO wróć

Pionier w budowie rurociągów bez wykopów wyposaża swoje wiertnice GRUNDODRILL w stalowe łańcuchy ciągnące firmy HELUKABEL
 
Metody wiercenia bez wykopowego stają się coraz bardziej popularne w dziedzinie układania rurociągów i kabli elektrycznych. Maszyny te powalają oszczędzać czas i pieniące, a także minimalizują oddziaływanie na środowisko. Firma TRACTO, będąca pionierem w technologii wierceń, wyposaża swoją najnowszą generację maszyn do wiercenia kierunkowego GRUNDODRILL w solidne, stalowe łańcuchy ciągnące od firmy HELUKABEL. Zwiększona stabilność i trwałość tych łańcuchów odgrywa zasadniczą rolę w umożliwianiu tym potężnym maszynom w niezawodnego przedzierania się przez podłoże każdego rodzaju.

Jeden z najdłużej działających i najważniejszych elementów stosowanych przez TRACTO ma zaledwie kilka centymetrów długości. „Mauli” — zdrobnienie niemieckiego słowa „Maulwurf” oznaczającego kreta — stał się oficjalnym znakiem towarowym firmy mającej siedzibę w regionie Sauerland od 1970 roku. Firma TRACTO, która jest pionierem w budowie rurociągów bez wykopowych, opracowuje, produkuje i użytkuje maszyny oraz akcesoria wykorzystywane w oszczędzającym zasoby i zrównoważonym montażu i wymianie rurociągów. Jest to technologia określana lokalnie jako „technologia Maulwurf”

„Nasza technologia jest stosowana globalnie — na stadionach, w górach, w trudnym terenie i w obszarach chronionego środowiska” wyjaśnia inżynier działu badawczo-rozwojowego Stefan Hermes z TRACTO. „Bez wykopowa budowa oszczędza zasoby, jest mniej niszcząca, a także generuje mniejszy hałas oraz mniejsze emisje CO2 i cząstek stałych. Ponadto skraca czasy budowy i zapewnia oszczędność kosztów”. Dlatego, jako pionier w tej dziedzinie, firma TRACTO odniosła sukces na arenie międzynarodowej i zatrudnia 850 pracowników na całym świecie.
  Wystarczy jedno spojrzenie na hale montażowe TRACTO, które znajdują się w siedzibie w Lennestadt, aby od razu zauważyć że mechanicy pracujący przy Mauli są od niego wielokrotnie więksi i silniejsi. Ich oferta maszyn obejmuje serię „rakiet gruntowych” GRUNDOMAT, które do przebijania się przez ziemię wykorzystują ciśnienie powietrza, po wiertnice kierunkowe wielkości ratraka z rodziny GRUNDODRILL, które są zdolne do wiercenia w każdym rodzaju terenu otworów prostych i zakrzywionych, nawet o dużych średnicach, pod przewody elektryczne, rury gazowe, przewody komunikacyjne lub rury wodociągowe. Technika ta jest nazywana poziomym wierceniem kierunkowym, a w skrócie HDD.

Maszyny GRUNDODRILL posiadają kierunkową głowicę wiertniczą, która jest zazwyczaj wykorzystywana do wiercenia otworu pilotowego na całej długości zaplanowanego wiercenia. Za nią znajduje się magazyn prętów, które są dodawane do pręta wiertniczego co 3 metry, i umożliwiają zwiększenie długości całkowitej do 200 metrów lub więcej w zależności od modelu. Płyn wiertniczy złożony z wody i bentonitu — rodzaju iłu — zapobiega zatkaniu wierconego otworu przez rumosz. Podczas wyciągania prętów wiertniczych do tyłu średnica otworu jest powiększana za pomocą głowicy rozszerzającej, do której mocowana jest rura i równocześnie przeciągana przez otwór. „Operatorzy mają możliwość ciągłego monitorowania i korygowania kierunku głowicy wiertniczej za pomocą systemu śledzenia i nadajnika zamontowanego na głowicy” dodaje Hermes. „Umożliwia to operatorom kierowanie wiertła nad lub pod przeszkodami, takimi jak istniejące rurociągi”.

Ekstremalne warunki pracy — część codziennej rutyny

Firmy wykonujące konstrukcje podziemne, dostawcy energii i operatorzy sieci to jedynie część firm, które polegają na technologii TRACTO. Pył i brud, wilgoć, ekstremalne temperatury i silne drgania to jedynie niektóre z częstych trudnych warunków pracy, które stwarzają wyzwania dla tych wiertnic. Dlatego aby zapewnić długie okresy użytkowania maszyn, zasadnicze znaczenie dla producenta ma najwyższa jakość podzespołów.

Zarówno ogromna wiertnica, która popycha i przeciąga głowicę wiertniczą, jak i automatyczny magazyn prętów, są napędzane hydraulicznie. Przewody elastyczne, które zasilają te części są zamknięte w łańcuchach ciągnących, które chronią je przed wpływem czynników zewnętrznych oraz zmiażdżeniem lub uszkodzeniem podczas ruchów maszyny. „W przeszłości używaliśmy łańcuchów ciągnących z tworzywa sztucznego” przypomina Hermes. „W praktyce okazało się, nie były one wystarczająco solidne, by niezawodnie wytrzymywać wysokie obciążenia robocze”. Wynikające z tego częste przestoje i naprawy doprowadziły ekspertów firmy TRACTO do poszukiwania lepszego rozwiązania.

Rozwiązanie? Zastąpienie tworzywa sztucznego stalą

To, czego szukali, znaleźli w HELUKABEL. W filii HELU Connectivity Solutions specjaliści w dziedzinie technologii połączeń posiadają szeroki asortyment wysokiej jakości, dostosowanych do potrzeb klientów łańcuchów ciągnących z tworzyw sztucznych i stali. W przypadku tych wymagających zastosowań projektanci zdecydowali się na użycie łańcuchów ciągnących serii SLP. Są one wyjątkowo solidne. Łańcuchy ciągnące ze stalowymi ogniwami są przeznaczone do pokonywania dużych odległości bez podparcia i przyjmowania dużych ilości kabli lub — tak jak w przypadku TRACTO — ciężkich elastycznych przewodów hydraulicznych. Cztery takie łańcuchy ciągnące o długościach od 80 cm do 4 metrów są zamontowane w nowej generacji wiertnic GRUNDODRILL.
„Podczas naszych pierwszych rozmów z TRACTO zdobyliśmy punkty, demonstrując wysoką jakość naszych łańcuchów ciągnących i ich ekonomikę” opowiada Karsten Göbel, menedżer sprzedaży rozwiązań w firmie HELUKABEL. „Nasi technicy byli w stałym kontakcie z inżynierami TRACTO, aby zapewnić optymalne dostosowanie naszych rozwiązań do ich konkretnych wymagań”. Łańcuchy ciągnące SPL są wyposażone w pręty rozdzielające z tworzywa sztucznego, a ich szerokości umożliwiają precyzyjne i niezawodne prowadzenie elastycznych przewodów hydraulicznych. Profile zabezpieczające krawędzie i zaokrąglone pręty zapobiegają ścieraniu i uszkodzeniom przewodów elastycznych, wydłużając w ten sposób ich czas eksploatacji.

Optymalna współpraca

Inżynierowie TRACTO są w całkowicie zadowoleni z nowych, stalowych łańcuchów ciągnących firmy HELUKABEL. „Łańcuchy ciągnące bez trudu spełniają swoją funkcję w maszynach i znacznie zwiększają solidność i stabilność całej wiertnicy” stwierdza Stefan Hermes. „Dzięki kompetentnym konsultacjom z firmą HELUKABEL i bezpośredniej, nieskomplikowanej współpracy pomiędzy obydwoma działami rozwoju, byliśmy w stanie szybko i skutecznie wdrożyć nowe rozwiązanie”. W przeciwieństwie do wcześniej używanych łańcuchów ciągnących z tworzywa sztucznego stalowe łańcuchy ciągnące SLP w żaden sposób nie ograniczają funkcjonalności i elastyczności maszyny, ponieważ modułowa budowa stalowego łańcucha umożliwia łatwe dostosowanie do różnych wymogów.

Niektóre łańcuchy ciągnące zostały dostarczone przez HELUKABEL już wyposażone w wymagane elastyczne przewody hydrauliczne i kable elektryczne. „Możemy łatwo otrzymać wszystko, czego potrzebujemy z pojedynczego źródła, co upraszcza proces montażu” wyjaśnia Hermes. „Przejście na stalowe łańcuchy ciągnące pozwoliło nam jeszcze bardziej zwiększyć trwałość i jakość naszych maszyn. Jest to ważne kryterium trwałego sukcesu”.

Biorąc pod uwagę wszystkie te pochwały, nic dziwnego, że TRACTO chce w przyszłości kontynuować współpracę z HELUKABEL. „Dążymy to zbudowania długoterminowej partnerskiej współpracy z naszymi dostawcami i chcemy polegać na wypróbowanych i przetestowanych rozwiązaniach” wyjaśnia Hermes. „Taki sposób prowadzenia działalności jest korzystny nie tylko dla nas, ale także dla naszych klientów”. Przy średniej liczbie godzin pracy maszyny GRUNDODRILL wynoszącej 10 000 działanie łańcuchów ciągnących serii SLP udowodniło ich długoterminową niezawodność. „Wspólnie z firmą HELUKABEL zdecydowanie znaleźliśmy rozwiązanie, które działa” podsumowuje Hermes. „Nie widzimy potrzeby, aby zmieniać to, co działa”.

Więcej informacji