Amerykańska firma Anderson Electric Controls (AEC) montuje stanowiska testowe do pojazdów elektrycznych i akumulatorów napędowych. Gdy specjaliści z AEC potrzebowali niestandardowego kabla połączeniowego do zlecenia, w którym standardowe produkty nie spełniałyby skomplikowanych wymagań klienta, zwrócili się do ekspertów w technologii połączeń z HELUKABEL. Inżynierowie projektowi firmy HELUKABEL sprostali wyzwaniu, dostarczając odpowiednie rozwiązanie w odpowiednim czasie.
Mobilność elektryczna zyskuje na popularności w bardzo szybkim tempie. Globalna liczba nowych rejestracji samochodów elektrycznych wzrosła z około 128 000 w 2012 roku do około 17 milionów w 2024 roku. Dzięki ciągłym postępom technicznym poprawiła się dostępność infrastruktury ładowania pojazdów elektrycznych, zwiększyły się zasięgi jazdy, a czas ładowania uległ skróceniu. Rozwój ten został zainspirowany wzrostem świadomości ekologicznej konsumentów oraz różnorodnymi programami rządowymi oferującymi wsparcie i dotacje. Posiadanie samochodu elektrycznego nigdy wcześniej nie było dla kierowców tak ekscytujące i przystępne cenowo.
Bateria jest sercem każdego pojazdu elektrycznego. To ona decyduje o tym, jak daleko użytkownik może przejechać na jednym ładowaniu oraz jak długo trwa ładowanie pojazdu. Producenci baterii nieustannie pracują nad najnowszymi udoskonaleniami, takimi jak coraz bardziej kompaktowe i lekkie konstrukcje, jednocześnie zwiększając ich moc i wydajność. Nawet producenci samochodów intensywnie inwestują w badania i rozwój pojazdów oraz baterii, które działają ze sobą w coraz większej harmonii.
Od maszyn do drążenia tuneli do mobilności elektrycznej
„Nasi klienci korzystają ze stanowisk testowych specjalnie zaprojektowanych do oceny szerokiego zakresu funkcji i scenariuszy w warunkach zbliżonych do rzeczywistych” – opisuje Ron Hansen, prezes Anderson Electric Controls, Inc. (AEC). Firma, z siedzibą w mieście Kent w stanie Waszyngton w USA, specjalizuje się w produkcji stanowisk testowych dla producentów oryginalnego wyposażenia (OEM) z branży motoryzacyjnej. AEC ma swoje korzenie w technologii sterowania maszyn do drążenia tuneli, jednak z biegiem czasu jej portfolio rozszerzyło się o kolejne segmenty.
„Opracowujemy i dostarczamy naszym klientom m.in. cyklery baterii oraz systemy emulacji” – wyjaśnia Steven Hansen, główny inżynier. „Są to urządzenia elektryczne wykorzystywane na stanowiskach testowych do symulacji zachowania rzeczywistej baterii pojazdu.” Pojemność, aktualny poziom naładowania czy konstrukcja ogniw baterii mogą być elastycznie konfigurowane. Oznacza to, że użytkownik może łatwo odwzorować różne typy baterii, scenariusze i środowiska pracy. „Producenci samochodów wykorzystują te systemy do testowania i optymalizacji zachowania baterii napędowych oraz systemów elektrycznych w swoich pojazdach” – mówi Ron Hansen. „Dzięki temu mogą również badać spodziewaną wydajność baterii, a także identyfikować potencjalne problemy związane z ładowaniem, pojemnością, sprawnością czy bezpieczeństwem.”
Wymagana wysoka wytrzymałość dielektryczna
Dokładne cechy stanowisk testowych są dostosowywane przez AEC w zależności od wymagań klienta. Tak było w przypadku międzynarodowego producenta samochodów, który potrzebował nowego stanowiska testowego dla zakładu w USA. Do połączenia baterii napędowych z cyklerem potrzebne były bardzo specyficzne kable połączeniowe. „Jednym z największych wyzwań były wysokie napięcia – sięgające 2 kV lub więcej – przy których kable muszą pracować podczas procesu testowania” – wyjaśnia Matt Tavares, inżynier mechanik. „Inne wymagania obejmowały zatwierdzenie UL, certyfikację TC-ER dla instalacji prowadzonych bez osłon, a także niską indukcyjność w celu zapobiegania zakłóceniom elektromagnetycznym (EMC).”
Dla zespołu AEC szybko stało się jasne, że standardowy kabel nie będzie w stanie spełnić wszystkich tych złożonych wymagań. Poszukując odpowiedniego rozwiązania, zetknęli się z firmą HELUKABEL. Ten międzynarodowy lider w dziedzinie technologii połączeń elektrycznych jest znany ze swojego wysokiego poziomu kompetencji w zakresie projektowania kabli dostosowanych do indywidualnych potrzeb klientów. Zespół AEC korzystał z doradztwa naszej spółki zależnej reprezentującej HELUKABEL w USA. „Po kilku rozmowach utwierdziliśmy się w przekonaniu, że HELUKABEL to właściwy partner do realizacji tego projektu” – wspomina Tavares.
Kable na zamówienie, dostarczone terminowo
Gdy wszystkie szczegóły zostały dopracowane, inżynierowie HELUKABEL przystąpili do projektowania kabla połączeniowego dla planowanego stanowiska testowego baterii. „W HELUKABEL mamy dekady doświadczenia w opracowywaniu rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb klientów oraz zespoły ekspertów wyspecjalizowanych właśnie w tym zakresie” – mówi David Newton, regionalny kierownik sprzedaży. „Dlatego opracowanie produktu o wymaganych parametrach nie stanowiło dla nas żadnego problemu.” Kabel opracowany specjalnie dla AEC cechuje się imponującą odpornością na oleje i wilgoć, co jest istotnym kryterium w zastosowaniach przemysłowych. „Kabel posiada również certyfikat TC-ER, co oznacza, że może być instalowany bez rury ochronnej lub zamkniętego kanału kablowego” – dodaje Newton. „Oczywiście uzyskaliśmy także zatwierdzenie kabla przez Underwriters Laboratories (UL), czyli wiodącą jednostkę certyfikującą w USA.”
Kolejną zaletą wyboru HELUKABEL była możliwość dostarczenia kabla w terminie wymaganym przez AEC. „W przypadku innych producentów czas realizacji był po prostu zbyt długi, co oznaczałoby, że również nasi klienci musieliby czekać” – mówi Tavares. „Firma HELUKABEL szybko, kompetentnie i niezawodnie dostarczyła rozwiązanie dokładnie takie, jakiego oczekiwaliśmy.” Ron Hansen sugeruje, że drzwi do dalszej współpracy z Anderson Electric Controls stoją szeroko otwarte. „Zostało już złożone kolejne zamówienie, a w planach są przyszłe wspólne projekty.”
O firmie Anderson Electric Controls:
Anderson Electric Controls, Inc. to czołowa firma inżynieryjno-produkcyjna specjalizująca się w tworzeniu niestandardowych urządzeń do konwersji energii, które obsługują szerokie spektrum przedsiębiorstw z wielu branż na całym świecie. Firma została założona w 1969 roku przez H.J. „Andy’ego” Andersona, aby dostarczać systemy sterowania elektrycznego dla maszyn do drążenia tuneli oraz maszyn do wiercenia szybów. Sukces w budowie ponad 200 nowych maszyn do drążenia tuneli oraz ponad 250 maszyn do wiercenia szybów skłonił firmę do poszukiwania nowych sektorów, które mogłaby obsługiwać. Obecnie AEC współpracuje z różnorodnymi firmami w branżach takich jak motoryzacja, odnawialne źródła energii, lotnictwo, górnictwo, produkcja oraz transport. Więcej na www.aecontrols.com