Poddane ostatecznej próbie – część 5: Testy odporności ogniowej wróć

Podczas projektowania kabli i przewodów każdy produkt poddajemy rygorystycznym próbom w naszych laboratoriach badawczych. W piątej części naszego cyklu przedstawimy wprowadzenie do testów odporności ogniowej.

Zapobieganie pożarom jest kluczowym zagadnieniem zarówno w przypadku zastosowań przemysłowych, jak i instalacji w budynkach. W wielu przypadkach pożary mogą zagrażać życiu ludzi lub poważnie uszkadzać maszyny, urządzenia i infrastrukturę. Konkretne wymogi dotyczące zachowania kabli podczas kontaktu z ogniem zostały określone w normach i regulacjach takich jak UL, VDE czy ISO. W zależności od miejsca zastosowania wymagane są kable ogniotrwałe, nierozprzestrzeniające ognia i nieemitujące toksycznych gazów pod wpływem spalania.

Aby mieć pewność, że nasze produkty są zgodne z wszystkimi normami bezpieczeństwa, przeprowadzamy kompleksowe testy odporności ogniowej w naszych laboratoriach badawczych. Kable są mocowane poziomo lub pionowo, a następnie poddawane działaniu płomienia z palnika Bunsena. Dokładna procedura, a także natężenie i czas działania płomienia różnią się w zależności od normy. Podczas próby technicy zwracają szczególną uwagę na szybkość rozprzestrzeniania się płomieni wzdłuż kabla oraz ewentualne powstawanie kropli roztopionego tworzywa, przez które pożar mógłby objąć większą powierzchnię.

Nasi inżynierowie są usatysfakcjonowani tylko wtedy, gdy wszystkie wymogi określone przez daną organizację normalizacyjną są spełnione. Jeśli konkretny produkt wymaga dalszych testów, na przykład pod kątem odporności ogniowej wiązki kabli lub gęstości dymu, przeprowadzamy odpowiednie próby we współpracy z zewnętrznymi instytucjami. W ten sposób upewniamy się, że nasze kable i przewody spełniają wszystkie aktualne wymogi przeciwpożarowe i zapewniają maksymalną ochronę ludziom oraz materiałom.

Zapytaj eksperta

Jak powstają kable i przewody nierozprzestrzeniające ognia?

Z perspektywy zapobiegania rozprzestrzenianiu ognia najważniejszy jest materiał powłoki. Jest tak dlatego, że zewnętrzna powłoka kabla zawsze jako pierwsza ma kontakt z płomieniem i wchodzi z nim w reakcję. Niektóre tworzywa stosowane w naszych powłokach, np. PVC, samoistnie zapobiegają rozprzestrzenianiu ognia. Inne osiągają ten efekt dzięki dodatkowi środków uniepalniających zawierających halogeny lub minerały.

Dlaczego nie wszystkie kable są równie skuteczne w zapobieganiu rozprzestrzenianiu ognia?

Jest tak m.in. dlatego, że wmieszanie środków uniepalniających może pogarszać inne właściwości kabli, np. elastyczność, odporność termiczną czy wytrzymałość na rozciąganie. Ponadto coraz częściej wymagane jest stosowanie kabli bezhalogenowych, ponieważ halogeny gwałtownie reagują z ogniem i mogą być niebezpieczne. Mogą powodować poparzenia chemiczne układu oddechowego oraz wywoływać korozję w maszynach i budynkach. Właśnie dlatego należy dokładnie przeanalizować każde zastosowanie i dobrać najlepsze rozwiązanie oferujące odpowiednie właściwości i spełniające wymogi wszystkich obowiązujących przepisów.

Informacje o ekspercie

Denny Effenberger-Sehm jest szefem działu zapewnienia jakości w zakładzie produkcyjnym HELUKABEL w niemieckim mieście Windsbach.